鎧裝絲熱電偶的分類(lèi)與辨別
鎧裝熱電偶電纜，俗稱(chēng)鎧裝絲，熱電偶絲，國(guó)際上又稱(chēng)之為無(wú)機(jī)物絕緣熱電偶電纜，是由不銹鋼保護(hù)管;（1）、氧化鎂絕緣粉;（2）、熱電偶絲材;（3）組合后經(jīng)模具壓實(shí)的堅(jiān)實(shí)整體，具有耐壓、抗震、可撓、小型化、熱響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn)是制造鎧裝熱電偶的核心材料。
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測(cè)量端溫度 |
熱電動(dòng)勢(shì) |
I級(jí) |
Ⅱ級(jí) |
Ⅲ級(jí) |
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℃ |
標(biāo)稱(chēng)值 |
允差 |
熱電動(dòng)勢(shì)范圍 |
允差 |
熱電動(dòng)勢(shì)范圍 |
允差 |
熱電動(dòng)勢(shì)范圍 |
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600 700 800 900 |
25 475 30 161 34 812 39 401 |
±113 ±131 ±148
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25 362～25 588 30 030～30 292 34 664～34 960
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±211 ±245 ±277 ±306 |
25 264～25 686 29 916～30 406 34 535～35 089 39 095～39 707 |
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注1單極熱電動(dòng)勢(shì)的Ⅲ級(jí)允差供參考，出廠(chǎng)成品應(yīng)按表5配對(duì)的Ⅲ級(jí)允差為依據(jù)． 2經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在訂貨合同中注明，允許正負(fù)極配對(duì)供貨，配對(duì)熱電動(dòng)勢(shì)及允差應(yīng)符合表5規(guī)定。 |
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5.5穩(wěn)定性
由各種規(guī)格偶絲構(gòu)成的熱電偶，在空氣中按表8規(guī)定的溫度連續(xù)加熱200 h，其加熱前后在該溫度點(diǎn)熱電動(dòng)勢(shì)變化的絕對(duì)值不超過(guò)表8的規(guī)定．
表8
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偶絲直徑.mm |
試驗(yàn)溫度，℃ |
熱電動(dòng)勢(shì)變化，μV |
相當(dāng)于溫度值，℃ |
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0.3,0.5 0.8,1.0,1.2 1.6,2.0 2.5 3.2 |
440±10 540±10 640±10 740±10 890±10 |
272 334 390 445 494 |
3.38 4.13 4.88 5.63 6.38 |
6試驗(yàn)方法6.1表面質(zhì)量： 表面質(zhì)量用目力觀(guān)察．
6.2尺寸測(cè)量
偶絲的直徑和圓度用精確度不低于0.01 mm千分尺在偶絲的同一截面兩個(gè)垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量，每卷（盤(pán)）偶絲至少應(yīng)測(cè)量三個(gè)不同部位。
6.3不均勻熱電動(dòng)勢(shì)試驗(yàn)
將在同一卷（盤(pán)）偶絲兩端所取試樣的一端與φ0.5 mm的鉑絲（鉑絲的R100/R0≥l. 3920）焊接在一起作為測(cè)量端，放進(jìn)熱電偶檢定爐內(nèi)，參考端置于0℃，在表4規(guī)定的試驗(yàn)溫度中保溫2h，測(cè)量其對(duì)鉑熱電動(dòng)勢(shì)。同一卷（盤(pán)）偶絲試樣間的對(duì)鉑熱電動(dòng)勢(shì)最大差值為其不均勻熱電動(dòng)勢(shì)值。
6.4熱電動(dòng)勢(shì)測(cè)量按GB/T 16701.2規(guī)定方法進(jìn)行，試驗(yàn)溫度按表9規(guī)定．
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偶絲直徑.mm |
試驗(yàn)溫度，℃ |
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0.3,0.5 0.8,1.0,1.2 1.6,2.0 2.5 3.2 |
-79 -196 100 200 250 100 300 400 （100） 300 400 600 400 600 700 |
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注：括號(hào)內(nèi)檢驗(yàn)溫度根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行測(cè)量． |
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6.5穩(wěn)定性試驗(yàn)
將正負(fù)極偶絲焊成熱電偶，并與二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶捆扎在一起（標(biāo)準(zhǔn)偶的測(cè)量端應(yīng)套上一端封閉的高溫氧化鋁管），裝入熱電偶檢定爐內(nèi)，試樣插入爐內(nèi)的深度不小于300 mm。爐溫升到表8規(guī)定的溫度后，開(kāi)始測(cè)量其熱電動(dòng)勢(shì)，且每隔一小時(shí)測(cè)量一次，當(dāng)其熱電動(dòng)勢(shì)值的變化穩(wěn)定在80μV范圍內(nèi)時(shí)，所測(cè)得的熱電動(dòng)勢(shì)作為第一次測(cè)量值E0,同時(shí)記錄時(shí)間，作為穩(wěn)定性試驗(yàn)的起始時(shí)間，連續(xù)保溫并每隔數(shù)小時(shí)對(duì)熱電勢(shì)進(jìn)行監(jiān)測(cè),200h內(nèi)，所測(cè)熱電勢(shì)值E與E0的最大差值 為其穩(wěn)定性值。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類(lèi) 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.1.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)：偶絲應(yīng)經(jīng)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，方可出廠(chǎng)。
出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目；a）表面質(zhì)量； b）尺寸； c）不均勻熱電動(dòng)勢(shì)； d）熱電動(dòng)勢(shì)。
7.1.2型式檢驗(yàn)
按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行．有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b）正常生產(chǎn)后，如原材料、工藝有較大改變時(shí)；
c）正常生產(chǎn)時(shí)，每年應(yīng)不少于一次檢驗(yàn)；
d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e）出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
7.2抽樣規(guī)則
7. 2.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)從生產(chǎn)的每卷（盤(pán)）偶絲的頭、尾兩端各取約1.1 m進(jìn)行檢驗(yàn)，其中表面質(zhì)量和尺寸（7.1.1的a）、b））兩項(xiàng)應(yīng)對(duì)整卷（盤(pán)）偶絲檢驗(yàn)。
7.2.2型式檢驗(yàn)應(yīng)從生產(chǎn)廠(chǎng)的成品庫(kù)中任意抽取正、負(fù)極各不少于3卷（盤(pán)）的偶絲，在頭部取約5.5 m、尾部取約1.1 m進(jìn)行檢驗(yàn)．其中表面質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)對(duì)整卷（盤(pán)）偶絲檢驗(yàn)。
7.3判定規(guī)則
7.3.1 出廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，只要有一項(xiàng)不合格，則判定該卷（盤(pán)）產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。
7.3.2型式檢驗(yàn)時(shí)，只要有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行全部復(fù)檢。若仍有一項(xiàng)不合格，則判定型式檢驗(yàn)不合格。
8 供應(yīng)方式、包裝及標(biāo)志
8.1供應(yīng)方式
8.1.1 偶絲應(yīng)經(jīng)退火供應(yīng)。偶絲表面應(yīng)具有一層均勻的氧化膜。φ1.2 mm和φ1.2 mm以下的偶絲，允許以光亮絲出廠(chǎng)，對(duì)于φ1.2 mm以上的偶絲，若要求供應(yīng)光亮絲，應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。
8.1.2每卷（盤(pán)）偶絲應(yīng)由一根絲繞成，中間不得有接頭、嚴(yán)重扭曲及結(jié)節(jié)。
8.1.3每卷（盤(pán)）偶絲重量應(yīng)不小于表10的規(guī)定．
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偶絲直徑,mm |
重量，kg |
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0.3，0.5，0.8 1.0，1.2，1.6，2.0 2.5，3.2 |
0.5 1.0 2.0 |
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注：對(duì)于大量使用偶絲的用戶(hù)，卷的重量可由供需雙方協(xié)議。 |
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8.2包裝
除φ0.3 mm和φ0.5mm的偶絲可卷繞在線(xiàn)盤(pán)上外，其余規(guī)格的偶絲可繞成卷狀，每卷至少捆扎兩處，每卷（盤(pán)）用防水材料包裝。
8.3標(biāo)志
8.3.1每卷（盤(pán)）偶絲的標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a）制造廠(chǎng)名或商標(biāo)； b）產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)記；
c）產(chǎn)品編號(hào)； d）偶絲尺寸規(guī)格；
e）每卷（盤(pán)）偶絲的毛重和凈重； f）出廠(chǎng)年、月、日。
8.3.2每卷（盤(pán)）偶絲的產(chǎn)品合格證書(shū)上應(yīng)標(biāo)明：
a）制造廠(chǎng)名或商標(biāo)； b）產(chǎn)品名稱(chēng)；
c）產(chǎn)品編號(hào)； d）偶絲尺寸規(guī)格或標(biāo)記；
e）本產(chǎn)品符合GB/T 4993-1998；f）每卷（盤(pán)）的毛重和凈重；
g）出廠(chǎng)年、月、日。
附錄（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）
鎳鉻一銅鎳熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)率及單極對(duì)鉑分度表
A1鎳鉻-銅鎳，鎳鉻-鉑，鉑-銅鎳熱電偶在主要溫度點(diǎn)的熱電動(dòng)勢(shì)率（塞貝克系數(shù)）如表Al所示：
表Al
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溫度 |
S,μV/℃ |
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℃ |
鎳鉻-銅鎳 |
鎳鉻-鉑 |
鉑-銅鎳 |
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-196 -79 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 |
26.13 48.46 58.66 67.52 74.03 77.91 80.06 80.93 80.66 79.65 78.43 76.83 75.16 |
5.57 20.01 25.83 30.12 32.77 34.13 34.54 34.34 33.70 32.93 32.16 31.45 30.78 |
20.56 28.45 32.83 37.40 41.26 43.78 45.52 46.54 46.96 46.72 46.27 45.38 44.38 |
A2鎳鉻（EP）-鉑（Pt-67）和鉑（Pt-67）-銅鎳（EN）的分度表如表A2和表A3所示．
表A2 鎳鉻（EP）-鉑（Pt-67）分度表 （參考端溫度為O℃）
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溫度 |
O -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 |
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℃ |
熱電動(dòng)勢(shì)，μV |
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-200 -100 O |
-3416 -3460 -3491 -3513 -3528 -3539 -3549 -3558 -2227 -2402 -2566 -2718 -2859 -2986 -3101 -3201 -3288 -3359 0 -255 -505 -747 -983 -1211 -1432 -1644 -1848 -2042 |
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溫度 |
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 |
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℃ |
熱電動(dòng)勢(shì)，μV |
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0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 |
0 261 527 797 1073 1353 1637 1926 2218 2514 2814 3117 3423 3732 4044 4359 4677 4997 5319 5044 5970 6299 6629 6961 7294 7630 7966 8304 8642 8982 9323 9665 10007 10350 10694 11038 11383 11728 12073 12419 12764 13110 13455 13801 14146 14492 14837 15181 15526 15870 10213 16557 16899 17241 17583 17924 18264 1860 18943 19281 19618 19955 20291 20626 20961 21294 21627 21959 22291 22621 22951 23280 23608 23935 24262 24588 24913 25237 25560 25883 26205 20526 26847 27167 27486 27804 28122 28439 28755 29071 29386 29700 30014 30326 30639 30950 31261 31572 31881 32190 32499 |
鎳鉻（EP）-鉑（Pt-67）的分度表是由下列多項(xiàng)式計(jì)算出來(lái)的： μV式中系數(shù)為
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溫度范圍-270℃～O℃ |
0℃～1000 ℃ |
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c0=0.0 c1=2.5811950574×10 c2=2.2990088943×10-2 c3= -6.1574754460×10-4 c4=-2.3271843765×10-5 c5=-5.4570333596×10-7 c6=-7.8453942264×10-9 c7= -7.2512840608×10-11 c8= -4.3569174791×10-13 c9=-l.6647527606×10-15 c10=-3.7377207501×10-18 c11= -3.7741442695×10-21 c12=l.0025355590×10-24 c13=3.8935310725×10-27 |
c0=0.0 c1=2.5811950573×10 c2=2.6831395355×10-2 c3= -3.8675194412×10-5 c4=3.0305553234×10-8 c5=-1.0280403533×10-11 c6=-3.4481717330×10-14 c7=8.2512894480×10-17 c8=-7.8893382177×10-20 c9=3.5699253126×10-23 c10=-6.331536065×10-27 |
表A3 鉑（Pt-67）-銅鎳（EN）分度表 （參考端溫度為O℃）
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溫度 |
O -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 |
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℃ |
熱電動(dòng)勢(shì)，μV |
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-200 -100 O |
-5408 -5603 -5783 -5942 -6076 -6179 -6248 -6277 -3010 -3279 -3541 -3798 -4049 -4293 -4531 -4762 -4986 -5202 0 -326 -647 -962 -1272 -1576 -1874 -2167 -2454 -2735 |
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溫度 |
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 |
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℃ |
熱電動(dòng)勢(shì)，μV |
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0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 |
0 330 665 1004 1347 1695 2047 2405 2767 3134 3505 3881 4262 4647 5036 5430 5827 6228 6632 7040 7451 7865 8283 8703 9126 9551 997 10409 10842 11276 11713 12152 12593 13035 13480 13926 14374 14824 15275 15728 16182 16638 17095 17553 18012 18473 18935 19398 19862 20326 20792 21258 21725 22193 22661 23129 23598 24067 24536 25006 25475 25945 26414 26883 27352 27821 28290 28758 29226 29694 30161 30628 31095 31561 32027 32492 32957 33422 33886 34349 34812 35275 35737 36198 36658 37118 37577 38034 38491 38947 39041 39854 40306 40756 41205 41652 42098 42543 42987 43431 43874 |
鉑（Pt-67）-銅鎳（EN）的分度表是由下列多項(xiàng)式計(jì)算出來(lái)的：
μV式中系數(shù)為
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溫度范圍-270℃～O℃ |
0℃～1000 ℃ |
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c0=0.0 c1=3.2853558134×10 c2=2.2420888181×10-2 c3=-1.6423294226×10-4 c4=-2.5283170780×10-6 c5=-4.8822494609×10-8 c6=-l.4760116404×10-9 c7= -3.0363214731×10-11 c8= -3.6800948830×10-13 c9=-2.7331969785×10-15 c10=-1.2677055605×10-17 c11= -3.58994752475×10-20 c12=-5.6829864280×10-23 c13=-3.8551373085×10-26 |
c0=0.0 c1=3.2853558138×10 c2=l.8200880227×10-2 c3=6.7583601624×10-5 c4=-3.6087451975×10-7 c5=6.6052443623×10-10 c6=-1.5749323771×10-13 c7=-l.3361729442×10-15 c8=2.2278151391×10-18 c9=-l.4745034313×10-21 c10=3.6594053087×10-25 |
附錄B（提示的附錄）
鎳鉻合金絲及銅鎳合金絲的物理參數(shù)
B1合金絲的熔點(diǎn)、密度、電阻率、電阻溫度系數(shù)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率如表B1所示．
表B1
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名 稱(chēng) |
鎳鉻合金絲 |
銅鎳合金絲 |
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熔點(diǎn)，℃ 密度，g/cm2 在20℃時(shí)的電阻率，μΩ·cm 在20℃～760℃范圍內(nèi)平均電阻溫度系數(shù)，×10-4/℃ 抗拉強(qiáng)度，MPa 伸長(zhǎng)率（L0=100mm），% |
1427 8.50 70.6 2.9 ≥490 ≥25 |
1220 8.80 49.0 0.5 ≥390 ≥25 |
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